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冶煉行業案例

機械手澆筑流水線煙氣除塵項目

2021-5-11 15:48:35

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詳細介紹


一、工程概況

1.1、項目概述

    本方案參照了國內外電爐煙氣治理的成功經驗,采用了國際先進的除塵系統工程技術,以及我公司電爐煙氣治理的成功實例,依據貴公司提供的技術參數和現場條件,充分考慮了電爐煙氣溫度高,進行了本方案的工程設計。
    電爐在生產中過程中通過機械手在移動流水線上澆鑄時會產生大量的煙塵,嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區的自然環境,特邀我公司為貴公司設計煙塵收集除塵系統。
    貴公司現有六臺2噸中頻電爐,六臺機械手,一條自動鑄件流水線,考慮到操作工人的人身健康及響應國家號召,現準備為其流水線配備一套脈沖布袋除塵系統,生產工作時其主要塵點為澆鑄時產生的煙塵,由于除塵器是除塵系統中的關鍵設備,它的工況效果,直接影響到整個系統的成敗,因此,對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。
    此方案是科學嚴謹的、其最終目的是確保貴公司六臺機械手澆筑流水線除塵系統能夠投資低、效果好、一次達標排放,做到環境效益、經濟效益、社會效益的同步增長的有效方案。
1.2、工程范圍

 (1)機械手澆鑄流水線管路系統到除塵器及風機和煙囪的設計。
(2)流水線的粉塵捕集罩

 (3)除塵器入風管道
(4)布袋除塵器三口之內所有設備
(5)主風機和出風管道及煙囪
    我公司根據貴公司提出的流水線技術參數及澆鑄工藝,結合電爐的實際情況及現場的實際地理位置來設計。


二、設計依據
(1)中頻電爐:    2噸-6臺(3用3備)

     機械手澆鑄:  6臺(同時工作3臺)

     流水線:     1條

(2)設計煙氣量: 80000m3/h(單臺);

(3)煙氣中灰塵成分:氧化鎂、氧化鐵;粉塵粒度10-20μm。
(4)收塵罩入口溫度:120℃左右。
(5)根據現場位置設置收塵罩。


三、設計方案及選型
3.1項目概述
    本設計用于冶煉金屬的爐子最常用的有電阻爐、感應電爐和各種燃料的坩堝爐,澆鑄區,流水線澆鑄等。金屬熔煉設備種類很多,可以根據不同的爐型、結構和工藝情況分別裝設固定或者回轉、升降式捕集罩、對開式捕集罩,爐口側吸罩,爐口環形罩和整體密閉罩等排煙形式。
    根據對貴公司的冶煉爐形式和澆鑄工藝,對于機械手澆鑄流水線,以及我公司技術人員的充分論證,對貴公司機械手澆鑄制定了以下的技術方案:
    對貴公司的澆鑄工藝煙氣進行除塵:確定選用LCMD-1600長袋脈沖除塵器。

吸塵罩采用全封閉模式,吸塵罩上方安裝調節閥門,與移動門同步開關,門開關采用手動,閥門采用接觸性啟動,不影響機械手軌跡運行,正常傾倒出活。
3.2脈沖布袋除塵器的技術參數:

序號

項目

數量

1.

名稱

LCMD-1600布袋除塵器

2.

處理風量(m3/h)

80000

3.

過濾面積(m2)

1600

4.

過濾風速(m/ min)

0.8

5.

除塵器室數

6

6.

濾袋數量(條)

672

7.

脈沖閥數量(個)

48

8.

入口粉塵濃度(g/Nm3)

<45

9.

出口粉塵濃度(mg/Nm3)

≤10

10.

除塵效率(%)

≥99

11.

本體漏風率(%)

≤2

12.

設備阻力(Pa)

1400

13.

濾袋材質

滌綸針刺氈

14.

濾布紡織工藝

針刺

15.

濾布縫制工藝

三針機縫制

16.

濾袋規格

Φ133×6000mm

17.

濾袋允許使用溫度℃

120℃

18.

袋籠規格

Φ120×5950mm

19.

袋籠材質

碳鋼

20.

袋籠防腐處理工藝

有機硅涂料

21.

濾袋固定及密封方式

彈簧漲圈

22.

電磁脈沖閥型式及規格

3”直角閥

23.

清灰氣源壓力Pa

0.3-0.6Mpa

24.

氣源品質

無油無水壓縮空氣或氮氣

25.

電磁閥機械開閥時間(秒)

0.2

26.

清灰方式

離線清灰

27.

控制方式

PLC

28.

卸灰方式

電動卸灰閥

4.3單臺脈沖布袋除塵器的供貨清單:

序號

名稱

規格型號

單位

數量

備注

除塵器部分

1.1

設備本體

LCMD-1600

1

Q235板含爬梯

1.2

濾袋

φ133×6000

672

滌綸針刺氈

1.3

骨架

φ120×5950

672

有機硅噴涂(經久耐用)

1.4

電磁脈沖閥

DMF-Z-80S

48

本公司

1.5

電動卸灰閥

300x300

6

本公司

1.6

噴吹氣包

Φ325

1

本公司

1.7

連接及密封件


1

本公司

1.8

噴吹管路

DN80

48


全自動化控制系統

2.1

電控柜


1


2.2

電纜


1

國內名牌


3.4工藝流程圖:



四、除塵器設計及配件說明

4.1濾料

根據國外資料和礦熱爐目前國內的大量實踐經驗:幾乎所有電爐均采用濾袋除塵器。
    在電爐煙氣凈化行業,由于該粉塵質輕、密度低,不易沉降,使得煙氣凈化除塵具有了相當大的難度。
   根據其粉塵特點,進口煙氣溫度、清灰技術等因素的考慮,并結合我公司對電爐治理的成功經驗,我公司采用了優質滌綸濾料。
4.2除塵器清灰系統設置
    除塵器采用在線脈沖清灰方式,其下部設置灰斗。回收下的粉塵經雙層重力翻板閥排出。
    布袋除塵器采用國際先進的氣箱脈沖清灰技術。布袋除塵器的清灰方式從整體上分兩種,一種是在線清灰、另一種是離線清灰、所謂在線清灰是被清灰的布袋還參與過濾,離線清灰是被清灰的布袋已不參與過濾。
    布袋除塵器的控制系統由脈沖控制儀,確保除塵器始終處于最佳合理工作狀態,保證濾袋的使用壽命。
4.3骨架
    骨架采用一次成型焊接,表面有機硅處理。耐腐蝕,表面光潔度高,無毛刺、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強等優點。
4.4脈沖閥
    脈沖閥采用DMF-Z-25S/24V ,使用次數可達100萬次。





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